在物流行业中，仓库一直扮演着不可或缺的角色。而仓库的设计则是仓库能否运转高效的关键。其中，货架的布局是仓库设计的重要环节之一。不同的货架布局对于仓库的存储能力、物流业务流程、工作效率等方面都会有影响。因此，在设计仓库时，选择合适的货架布局是至关重要的。

本文从不同货架布局的特点、适用场景等方面出发，为您讲解如何选择合适的货架布局，让您轻松秒懂仓库设计。

一、均衡式货架布局

均衡式货架布局指的是将货架均匀地分布在仓库中，形成一个整体均衡的结构。这种布局适用于存放比较均匀，不同品类的货物都较为相似的场景，如电商仓库。

优势：

1.物流业务流程简单

均衡的货架布局使得取货和补货变得更加便捷。货物存储的空间比较分散，货架之间空间相对宽敞，员工在取货时也可以很好地避免拥堵。

2.提高存储容量

货架较为平均地分布在仓库中，使得存储的货物数量更加均匀。而且，货架之间空间宽敞，无需考虑货物形状和大小，这样就可以提高仓库的存储容量。

不足：

1.工作效率降低

货架宽间距的优势同时也是劣势。取货上架时需要的移动距离增加，员工的工作效率降低。因此，在实际应用中，均衡式货架布局需要根据不同的仓库特点来具体设计。

2.存储效率低下

均衡式货架布局的缺点在于货物存储效率不高。货物比较分散，很难用最小的存储空间来存放最多的货物，不能充分利用仓库的存储空间。

二、集中式货架布局

集中式货架布局指的是所有货架都集中在仓库的某个区域或几个相邻的区域。这种布局适用于存放货物比较规整，散件清晰，品类少的场景，如化妆品、食品、医药等行业。

优势：

1.更高的存储效率

集中式货架布局通过集中存放相同种类的货物，**化利用了货架存储空间。而且，货架数量少，也能够进一步提高使用率。

2.提高工作效率

集中式货架布局使得补货和取货更加方便，员工的运动轨迹相对较短，效率大大提高。

不足：

1.货物管理不够精细

集中式货架布局下，货物存放在相邻的货架上，很容易产生混乱和错位的情况，需要更加精细的管理。此外，货架之间空间狭窄，员工取货时可能会发生拥堵，工作效率降低。

2.无法提高灵活性

集中式货架布局的缺点在于缺乏灵活性。由于所有货架都集中在一起，对于货架位置的调整和更改比较困难，无法快速适应市场需求变化。

三、重力式货架布局

重力式货架布局指的是通过重力滑道或其他自然力量推动货物在货架之间的滑动。这种布局适用于存放散件、相似形态的货物，如饮料、矿泉水等。

优势：

1.节省空间

重力式货架布局使货架之间的空间最小化，货物沿斜坡滑动直到货架**部。这种布局可以节省大量的存储的空间，提高仓库存储效率。

2.提高工作效率

重力式货架布局可以提供更快的货物拣选速度。当货品尺寸一致，可以达到以秒为单位的拣选速度。

不足：

1.只能存放同一品牌的产品

重力式货架布局的缺点在于只能存放同一品牌的产品。这是因为每个货架上面会有一个覆盖品牌的标志，以便于员工寻找货物。因此，重力式货架布局更加适用于相同品牌的大规模存储。

2.高昂的成本

重力式货架的设计和建造成本较高。然而，将重力货架用于存储卷状或较大、单一形态的货物，可以降低成本。

四、流道式货架布局

流道式货架布局指的是在仓库中设置货架的存放路径。在这种布局下，仓库会在地图上规划各个存储区域和通道，确保货架和商品的存储和管理都能在流动的路径上顺利完成。这种布局适用于具备高度统计性质的仓库行业，如电子元器件、医疗器械、汽车配件等。

优势：

1.提高存储效率

流道式货架布局可以**限度地利用仓库空间，并能由于各个区域相互独立，存储效率更高。

2.优化仓库流程

流道式货架布局可以与仓库管理系统无缝合作，提供更快的货物切换速度，并让员工学会操作简洁化的流程。

不足：

1.高昂的建设成本

流道式货架布局的成本高于其他布局，而且需要多个关键环节的**协调，才能达到**的效果。因此，成本不是所有企业都能轻易承受的。

2.物流系统容易出现问题

流道式货架布局对系统设备的稳定性和维护要求也很高，如果没有合理的维护，很容易出现延迟和故障。这将导致物流系统的运转效率降低和额外的维护成本。

结语：

无论您是人工存储，半自动存储还是完全自动化存储，选择一个合适的货架布局都是非常重要的。当前，全球的仓库经营者已经明确了，设计更加科学、高效的货架布局，是提高物流效率和成本控制的重要手段。尽管在货架的设计过程中，熟练的工程师和专业团队会给予仔细的建议，但仓库经理在需要自己的考虑并作出灵活调整。无论选择何种货架布局，都需要根据仓库存储特点综合考虑，确保最终的效果能够达到预期。